Proseso ng Kontrol sa Kalidad ng Produksyon Ng ZX Gas Cylinder

Upang matiyak na ang mga produkto ay naaayon o lumalampas sa pamantayan at mga kinakailangan ng mga customer, ang mga ZX cylinder ay ginawa sa ilalim ng isang serye ng mahigpit na proseso ng pagkontrol sa kalidad tulad ng sumusunod:

new2

1. 100% Inspeksyon sa hilaw na materyal na tubo

Iniangkop namin ang visual na inspeksyon sa mga detalye ng hilaw na materyal na kinabibilangan ng: mga bitak sa loob at panlabas na ibabaw, mga indentasyon, mga wrinkles, mga galos, mga gasgas. Ginagawa ang inspeksyon ng dimensyon sa mga detalye kabilang ang: kapal ng tubo, panlabas na diameter, ellipticity at straightness, atbp.

2. 100% Crack inspection sa ibaba

Ang aming mga visual na pagsusuri sa ilalim ng cylinder ay sumasaklaw sa mga pagsusuri sa panlabas na ibabaw na peklat, kulubot, indentation, projection, atbp. Kasama sa mga pagsusuri sa bottom blending ang pagsukat ng kapal ng ultrasonic at ang Ultrasonic Flaw Detection.

3. Ultrasonic flaw detection

Ang pagsukat ng kapal ng ultrasonic at pagtuklas ng kapintasan ng ultrasonic ay 100% ginawa sa bawat katawan ng silindro pagkatapos ng paggamot sa init.

4. Magnetic powder inspeksyon

Ginagawa namin ang buong magnetic powder inspeksyon sa ibabaw ng silindro nang lubusan upang makita ang mga may sira na cylinder na may mga wrinkles o bitak.

5. Pagsubok sa presyon ng haydroliko

Ang hydraulic test ay mahigpit na ginagawa upang matiyak na ang cylinder deformation ratio ay sumusunod sa mga nauugnay na pamantayan.

6. Pagsubok sa pagtagas para sa natapos na silindro

Ang pagsusuri sa pagtagas ay 100% ginagawa upang matiyak na walang pagtagas mula sa silindro o balbula sa ilalim ng nominal na presyon.

7. Tapos na ang inspeksyon ng produkto

Nagsasagawa kami ng mahigpit na panghuling inspeksyon sa mga natapos na produkto, kabilang ang pagpipinta, pag-install ng balbula, pagmamarka ng suntok at kalidad ng pag-iimpake, upang matiyak na walang lalabas na may sira na silindro bilang panghuling produkto, upang matiyak na ang bawat silindro na ginawa namin ay perpekto. .

8. Pagsubok ng mga mekanikal na katangian

Pagkatapos ng heat treatment, ginagawa namin ang metal mechanical properties na pagsubok sa bawat batch upang matiyak na ang aming mga cylinder ay ganap na sumusunod sa mga nauugnay na pamantayan.

9. Pagsubok ng istrukturang metalurhiko

Sinusubukan namin ang istrukturang metalurhiko at decarburization sa bawat batch ng mga cylinder pagkatapos ng heat treatment, upang matiyak na ang aming mga cylinder ay 100% na kwalipikado at sumusunod sa mga nauugnay na pamantayan.

10. Pagsusuri sa pagsusuri ng kemikal

Para sa bawat batch ng mga hilaw na materyales na tubo, nagsasagawa kami ng pagsusuri ng spectrum sa mga elemento ng kemikal, upang mapatunayan na ang mga elemento ng kemikal ng hilaw na materyal na tubo ay maaaring matugunan ang mga nauugnay na pamantayan.

11. Cyclic fatigue lifetime test

Nagsasagawa kami ng cyclic fatigue lifetime test sa bawat batch ng mga cylinder sa ilalim ng normal na temperatura upang matiyak na ang buhay ng istante ng aming mga cylinder ay sumusunod sa mga pamantayan.


Oras ng post: Abr-08-2022

Mga pangunahing aplikasyon

Ang mga pangunahing aplikasyon ng ZX cylinders at valves ay ibinibigay sa ibaba